分度盤如何減少切削加工的誤差

　　在生產實踐中，可是由于工件上加工余量的不同，實質上是切削用量之切削深度發生改變，這時也會造成尺寸誤差，那么我們在使用時要如何減少誤差呢？跟小編一起去了解一下：
　　一、調整分度盤主軸仰角時，切不可將基座上部靠近主軸前端的兩個內六角螺釘松開，否則會使主軸位置的零位走動，并嚴禁運用錘子等物敲打。分度盤蝸桿和蝸輪的哧合間隙要調整得恰當，過緊易使蝸輪磨損，過松會使分度精度降落。
　　二、經常留意分度盤各局部的光滑，并按闡明書上的規則，做到定期加油。在分度盤上夾持工件時，要先鎖緊分度盤主軸，緊固時不用力過猛過大，切忌用力敲打工件，分度時，普通是沿順時針方向搖，在搖動過程中，盡可能要勻速且平均，一旦過位則應將分度手柄返回半圈以上以消弭間隙，然后再按原來方向到規則位置漸漸插入定位銷。
　　三、還有一種誤差轉移法，就是轉移工藝系統的集合誤差、受力變形和熱變形等。當設備與工件采用浮動連接以后，原始誤差就不會再影響加工精度，而轉移到夾具來保證加工精度。
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